1. Bevezetés az AC meghajtókba (változtatható frekvenciájú meghajtók) A modern ipari irányítás területén egy......
OLVASS TOVÁBBA Programozható logikai vezérlő (PLC) egy robusztus, ipari számítógép, amely automatizálja az elektromechanikus folyamatokat. Bár egyetlen fekete doboznak tűnhet, a PLC valójában több kulcsfontosságú összetevőből áll, amelyek együtt működnek a vezérlési feladatok végrehajtásában. Ezen részek megértése elengedhetetlen mindazok számára, akik ipari automatizálási rendszereket programoznak, telepítenek vagy karbantartanak.
Minden PLC szíve az Központi feldolgozó egység (CPU). Ez a művelet agya, amely a felhasználó programjának végrehajtásáért felelős. A CPU folyamatosan három fő feladatot hajt végre a "szkennelés" néven ismert ciklusban. Először is beolvassa az összes beviteli eszköz állapotát. Másodszor, a bemeneti adatok alapján végrehajtja a vezérlőprogramot. Végül frissíti a kimeneti eszközök állapotát. A CPU sebessége, memóriakapacitása és feldolgozási teljesítménye közvetlenül befolyásolja, hogy az automatizálási feladatok mennyire összetettek és gyorsak. Ez az alapvető összetevő, amely meghatározza a teljes képességét Programozható logikai vezérlő .
A PLC memóriája tárolja az operációs rendszert, a felhasználói programot és a működéséhez használt adatokat. Általában néhány kulcsterületre oszlik:
Program memória: Ez az a hely, ahol a felhasználó logikáját olyan nyelveken írták le, mint a létradiagram vagy a strukturált szöveg.
Adatmemória: Ez a szakasz a bemenetek, kimenetek, valamint a programban használt belső változók vagy időzítők valós idejű állapotát tartalmazza.
Rendszermemória: A memória ezen része tartalmazza a PLC operációs rendszerét, amely kezeli a szkennelési ciklust és a kommunikációt.
A memória integritása kulcsfontosságú, és a legtöbb PLC nem felejtő memóriát (például Flash vagy EEPROM) használ annak biztosítására, hogy a program az áramellátás megszűnése után is megmaradjon.
A I/O rendszer ez az interfész a PLC és a való világ között. Enélkül a PLC egy erős, de haszontalan számítógép lenne.
Bemenetek: Ase modules read signals from field devices. Digitális bemenetek érzékeli a be- és kikapcsolási jeleket olyan dolgokról, mint a nyomógombok, végálláskapcsolók és érzékelők. Analóg bemenetek változó jeleket, például hőmérsékletet, nyomást vagy áramlást mérhet, átalakítva azokat a PLC által használható számértékekké.
Kimenetek: Ase modules send signals from the PLC to control field devices. Digitális kimenetek kapcsolja be vagy ki a dolgokat, például a motorokat, lámpákat vagy mágnesszelepeket. Analóg kimenetek változó jelet biztosítanak az olyan vezérlőeszközökhöz, mint a motorfordulatszám-szabályozók vagy a pozicionálók.
A I/O system's modular design allows for flexibility, letting engineers add or remove modules to meet the specific requirements of a machine or process.
A power supply module is a critical but often overlooked component. It converts the incoming AC voltage from the wall into the stable, low-voltage DC power that the PLC's internal components and I/O modules require to operate. A reliable power supply is essential for ensuring the stable and uninterrupted operation of the Programozható logikai vezérlő és az összes csatlakoztatott eszköz.
A modern ipari környezetben a PLC-k ritkán működnek elszigetelten. A kommunikációs modul lehetővé teszi a PLC számára, hogy "beszéljen" más eszközökkel. Ez a következőket foglalhatja magában:
HMI (ember-gép interfész): Lehetővé teszi a kezelő számára a folyamat megfigyelését és irányítását.
Egyéb PLC-k: Összetett feladatok összehangolása több gépen.
Felügyeleti rendszerek (SCADA): Üzemszintű adatnaplózáshoz és -vezérléshez.
Terepi eszközök: Különféle ipari protokollok, például EtherNet/IP, Profinet vagy Modbus használata.
Ase modules are the gateway to a connected, data-driven automation system, making the PLC a powerful node in a larger network.
Összefoglalva, míg a Programozható logikai vezérlő Egyetlen egységnek tekintjük, ez egy processzorból, memóriából, I/O-ból, tápegységből és kommunikációs modulokból álló kifinomult rendszer. Mindegyik komponens létfontosságú és speciális szerepet játszik a vezérlési logika végrehajtásában és a fizikai világgal való interakcióban, lehetővé téve a modern ipari automatizálást.