01 Bevezetés:

A legtöbb csavaros extrudert általában egyenáramú motor hajtja meg, de a teljesítményelektronikai eszközök és a mikroprocesszoros technológia gyors fejlődésével, a váltakozó áramú vezérlés elméletének javaslatával és az AC vezérlőszoftver elmúlt években történő fejlesztésével a váltakozó áramú hajtástechnológia számos alkalmazásra alkalmasabb. Az egyenáramú meghajtók költséghatékonyabbak. A D71 sorozatú invertereket csavaros extruderekben használják, és jobb a fordulatszám-szabályozási teljesítményük és a nyomatékválasz sebességük, mint az egyenáramú hajtások.

02 Jellemzők:

A D71 egy falra szerelhető inverter, teljesítmény tartománya 0,75KW-500KW, a bejövő vonali feszültség feszültségszintje 380V-480V, a szabályozási mód pedig sebességérzékelő nélküli vektorvezérlés. A D71 számos vezérlőeszközzel rendelkezik, beleértve 8 digitális bemenetet (LI1-LI8), 2 analóg bemenetet (AI), 2 relékimenetet (TA), 2 analóg kimenetet (AO), 5 V-os segédtápegységet az analóg tápegységhez.

A MODBUS interfész a D71 szabványos konfigurációja, nincs szükség opcióra. A QD6600 MODBUS-on keresztül magasabb szintű automatizálási rendszerhez csatlakoztatható.

03 Előny:

· A vektorvezérlés elmélete fejlett, a rendszer számítási képessége nagyon erős, a terhelési nyomaték gyorsan észlelhető, szabályozható és kompenzálható, a túlnyomaték képessége pedig erős;

· Nagy hatásfok, körülbelül 5%-kal magasabb, mint az azonos teljesítményű egyenáramú hajtásrendszeré;

· Győződjön meg arról, hogy a motor teljesítménye nem túlmelegszik; Alacsony frekvenciájú nagy nyomaték, 0,5 Hz 150% névleges nyomaték;

· A szervo fokozat válaszsebessége, az ingadozás kicsi, ha a terhelési nyomaték élesen változik;

· Csavarvédelmet biztosít a nyomatékkorlátozó funkción keresztül;

· Jó túlterhelési képességgel és környezeti alkalmazkodóképességgel rendelkezik, valamint nagy üzembiztonsággal rendelkezik;

· A teljesen független légcsatorna-kialakítás nagymértékben javíthatja a kemény környezetekkel szembeni ellenállást, mint például az olajszennyezés, a por és a páratartalom;

04 Rendszerbevezetés:

Ebben a rendszerben egy D71 18,5 kW-os frekvenciaváltó hajtja meg a csigás extruder 11 kW-os főmotorját. A fő motorinverter frekvencia-alapjelét a PLC adja meg az RS485 interfészen keresztül. Működés közben a fordulatszám tetszőlegesen módosítható az érintőképernyőn a főmotor pontos fordulatszám-referenciájának megvalósításához; ugyanakkor a PLC a MODBUS kommunikáción keresztül leolvassa az inverter frekvenciáját és áramát.

05 Műszaki paraméter:

06 Helyszíni használat:

A helyszíni térhelyzetnek megfelelően a kapcsolószekrénybe egy D71 sorozatú inverter van beépítve, az inverter telepítése és a helyszíni motor az ábrán látható.

07 Futás eredménye:

A D71 invertert használó csigás extruder vezérlőrendszert több mint három éve helyezték üzembe, és jó gazdasági és társadalmi előnyöket ért el:

A vezérlőeszköz megbízhatóan működik, jó környezeti alkalmazkodóképességgel rendelkezik, ellenáll a zord környezeteknek, például olajszennyezésnek, pornak és nedves hőnek, és alacsony a meghibásodási aránya;

Kiváló áramkorlátozó jellemzők, erős túlterhelési kapacitás, hatékonyan csökkentheti a frekvenciaátalakítási túlterhelést, túláramvédelmet és maximalizálja a termelés folytonosságát;

A sebességszabályozás pontossága magas, és a gyártási termékek jobban megfelelnek a követelményeknek;

A rendszer nagy sebességszabályozási pontossággal rendelkezik, ami kényelmes a helyszíni személyzet számára.

08 Ügyfélelőnyök:

Az inverter és az orsómotor stabilan működik, csökkentve a karbantartási költségeket;

Az inverter átfogó védelmi funkciója biztosítja a termelés folytonosságát;

A termékek előállítása jobban megfelel a követelményeknek, és a hibaarány jelentősen csökken;

A helyszíni személyzet könnyebben kezelhető, és nagy sebességű szabályozási pontossággal rendelkeznek.